महामारी के तहत, RFID श्रम-intensive उद्यमों को श्रम को मुक्त करने के लिए भंडारण करने में मदद करता है
कंपनी के व्यवसाय के विकास के साथ, दैनिक आयात और निर्यात उत्पादों की संख्या और विविधता धीरे-धीरे बढ़ी है, और ग्राहक की जरूरत तेजी से जटिल हो गई है। क्या गोदाम सूची का वास्तविक समय प्रबंधन हासिल किया जा सकता है, यह एक महत्वपूर्ण कारक बन गया है जो तेजी से और कुशल ऑपरेटिंग सिस्टम की स्थापना को प्रभावित करता है। रसद ट्रैकिंग और प्रबंधन में आरएफआईडी प्रौद्योगिकी के अंतर्निहित लाभों के साथ संयुक्त, गोदाम प्रबंधन दक्षता में सुधार के लिए कंपनी के लिए पूरी तरह से डिजिटल गोदाम निर्माण किया जाता है।
मांग विश्लेषण
उद्यम उत्पाद रसद को ट्रैक करने के लिए उन्नत और परिपक्व आरएफआईडी प्रौद्योगिकी को अपनाने, वास्तविक समय में उत्पाद आउटबाउंड डेटा और सूचना एकत्र करने और आउटबाउंड उत्पादों की संख्या और प्रक्रिया को प्रबंधित और निगरानी करने के लिए:
1) उत्पाद बाहरी प्रबंधन, उत्पाद की मात्रा और उत्पाद की जानकारी की जांच।
2) उत्पाद लोड होने के बाद, वाहन की जानकारी को वाहन चैनल के माध्यम से पहचाना जाता है और उत्पाद की जानकारी से मिलान किया जाता है।
3) मॉनिटर उत्पाद रसद प्रक्रिया, रसद पारदर्शिता, ट्रैक और मॉनिटर उत्पाद रसद प्रक्रिया विवरण का एहसास।
सुझाव
1. उत्पाद की जानकारी आरंभीकरण प्रक्रिया
ग्राहक का उत्पाद टुकड़ों में लिखा जाता है और उत्पाद मॉडल और अन्य जानकारी इलेक्ट्रॉनिक लेबल में लिखी जाती है और इलेक्ट्रॉनिक लेबल को आवश्यकतानुसार उत्पाद शेल्फ पर चिपकाया जाता है।
2. उत्पाद भंडारण प्रक्रिया
चिपकाने और पैकेजिंग के बाद इलेक्ट्रॉनिक लेबल जो उत्पाद शेल्फ पर इस उत्पाद की प्रासंगिक जानकारी रखता है और इसे पैकेजिंग करता है, उत्पाद शेल्फ गोदाम में स्थानांतरित हो जाता है और भंडारण पूरा हो जाता है। प्रक्रिया इस प्रकार है: भंडारण प्रशासक सिस्टम में भंडारण कार्य सूची की सामग्री में प्रवेश करता है, जिसमें भंडारण उत्पाद शामिल है। शेल्फ में प्रकार और मात्रा जैसी जानकारी स्वचालित रूप से सिस्टम द्वारा उत्पन्न होती है और भंडारण संचालन शुरू हो जाता है: आरएफआईडी रीडर सक्रिय है, और कर्मचारी मुद्रित भंडारण आदेश के अनुसार भंडारण रीडर के माध्यम से उत्पाद ट्रक रैक गुजरता है। भंडारण रीडर उत्पाद शेल्फ पर भंडारण उत्पादों की जानकारी और मात्रा को पढ़ता है। गोदाम कर्मचारी भंडारण के लिए उत्पाद अलमारियों को भंडारण क्षेत्र में ले जाता है। भंडारण कार्य पूरा होने के बाद, प्रणाली भंडारण कार्य के पूरा होने को प्रेरित करती है, और भंडारण पुष्टिकरण फॉर्म को प्रिंट करती है, और गोदाम प्रशासक पुष्टि करने के लिए संकेत देता है।
3. उत्पाद आउटबाउंड प्रबंधन प्रक्रिया
जब उत्पाद भेज दिया जाता है तो वास्तविक शिपमेंट मात्रा, मॉडल और अन्य जानकारी की जांच करना आवश्यक है। प्रबंधन प्रक्रिया इस प्रकार है: आउटबाउंड प्रशासक उत्पाद शेल्फ स्थिति से मिलान करने के लिए सिस्टम में आउटबाउंड उत्पाद के प्रकार, मात्रा और अन्य जानकारी में प्रवेश करता है। सिस्टम स्वचालित रूप से आउटबाउंड कार्य सूची उत्पन्न करता है और आउटबाउंड ऑपरेशन शुरू करता है: प्रिंट के अनुसार RFID रीडर, स्टाफ शुरू करें गोदाम से आउटबाउंड कार्य सूची का प्रस्ताव है कि उत्पाद ट्रक रैक आरएफआईडी आउटबाउंड रीडर से गुजरता है, आरएफआईडी आउटबाउंड रीडर शेल्फ में सभी उत्पादों की जानकारी और मात्रा को पढ़ता है, और सिस्टम आउटबाउंड वेयरहाउस की मात्रा और जानकारी को प्रदर्शित करता है। एक आउटबाउंड कार्य को पूरा करने के बाद, सिस्टम इस आउटबाउंड कार्य को पूरा करने के लिए प्रेरित करता है, और आउटबाउंड पुष्टिकरण फॉर्म को प्रिंट करता है, और पिकअप स्टाफ पुष्टि करने के लिए संकेत देता है।
4. वाहन पहचान प्रणाली
आरएफआईडी रीडर प्रत्येक वाहन चैनल के प्रवेश और निकास नोड्स पर स्थापित होते हैं। जब वाहन वाहन चैनल से गुजरता है, तो वाहन के इलेक्ट्रॉनिक टैग में सूचना डेटा को केंद्रीय होस्ट में पढ़ा और अपलोड किया जाता है, और नियंत्रण केंद्र वास्तविक समय में वाहन की जानकारी और प्रत्येक वाहन को समझ सकता है। उत्पाद जानकारी।