बाथरूम इंजेक्शन मोल्डिंग में RFID का उपयोग करने के लाभ
सैनिटरी इंजेक्शन मोल्डिंग की पूरी प्रणाली में तेजी से पहचान, बुद्धिमान नियंत्रण, उच्च विश्वसनीयता, उच्च गोपनीयता, आसान संचालन और आसान विस्तार की विशेषताएं हैं। एक सुरक्षित और विश्वसनीय उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करें। सिस्टम उपकरण के RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग में संग्रहीत जानकारी से संबंधित उत्पाद की जानकारी को ट्रैक कर सकता है। उत्पादन प्रक्रिया की प्रासंगिक रिकॉर्ड जानकारी की सुविधाजनक और वास्तविक समय की क्वेरी, गुणवत्ता निर्धारण के लिए आधार प्रदान करती है।
बाथरूम विनिर्माण उद्योग अक्सर विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित समस्याओं का सामना करता है:
डेटा संग्रह पारंपरिक मैनुअल प्रविष्टि विधियों का उपयोग करता है, बड़ी त्रुटियों और गलत डेटा के साथ;
उत्पादन डेटा वास्तविक समय में अद्यतन नहीं किया जा सकता है, उत्पादन लाइन जानकारी विषम है, जो क्षमता में वृद्धि को प्रतिबंधित करता है;
ऑर्डर प्रोडक्शन प्रक्रिया को वास्तविक समय में ट्रैक और चेक नहीं किया जा सकता है, जो प्रसव के समय में देरी करता है; बारकोड लेबल आसानी से क्षतिग्रस्त हो जाते हैं, और बारकोड बंदूक बैचों में पहचान नहीं सकते हैं और जल्दी डेटा जानकारी एकत्र कर सकते हैं;
कर्मचारी दक्षता असमान है, श्रम का विभाजन असमान है, कार्य कुशलता कम है;
बार कोड डेटा संग्रह के लिए बहुत सारे मैनुअल कार्य की आवश्यकता होती है और श्रम लागत अधिक होती है।
RFID का उपयोग करने के फायदे: तेज पहचान, बुद्धिमान नियंत्रण, उच्च विश्वसनीयता, उच्च गोपनीयता, आसान संचालन और आसान विस्तार। एक सुरक्षित और विश्वसनीय उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया स्थापित करें। सिस्टम उपकरण के RFID इलेक्ट्रॉनिक टैग में संग्रहीत जानकारी से संबंधित उत्पाद की जानकारी को ट्रैक कर सकता है। उत्पादन प्रक्रिया की प्रासंगिक रिकॉर्ड जानकारी की सुविधाजनक और वास्तविक समय की क्वेरी, गुणवत्ता निर्धारण के लिए आधार प्रदान करती है।
रसद फ्रेम पर आरएफआईडी टैग को RFID रीड-राइट डिवाइस के माध्यम से पढ़ा जाता है, जो पृष्ठभूमि सॉफ्टवेयर प्रबंधन प्रणाली के साथ मिलकर गोदाम के स्वचालित और बुद्धिमान प्रबंधन का एहसास करता है।
1. वस्तु भंडारण: लोडिंग पोर्ट पर RFID रीडर स्वचालित रूप से RFID टैग को स्कैन करता है, रसद बॉक्स में संग्रहीत वस्तुओं की जानकारी एकत्र करता है, स्टोरेज सूची की तुलना करता है, वस्तुओं की मात्रा और मॉडल की जांच करता है, और मैन्युअल रूप से त्रुटियों को सही करता है। फूस की जानकारी कार्गो जानकारी के साथ बाध्य है; सिस्टम निर्देश के अनुसार कार्गो को नामित स्थान पर पहुंचाया जाता है और वर्गीकृत किया जाता है।
2. कमोडिटी स्टैकिंग: रसद बक्से को कुछ नियमों के अनुसार स्टैक किया जाता है; एक फूस को वस्तुओं के बक्से की एक निश्चित संख्या के साथ रखा जाता है; प्रत्येक फूस में RFID टैग होता है। सामान को शेल्फ पर रखने से पहले, फूस पर सभी रसद बक्से फूस पर आरएफआईडी टैग के साथ बाध्य हैं, और फूस सामान के अनुरूप है।
3. उत्पाद सूची: आरएफआईडी हैंडहेल्ड डिवाइस स्थान टैग को पहले स्कैन करता है और फिर वस्तुओं को सूचीबद्ध करने के लिए स्कैन करता है; हैंडहेल्ड डिवाइस पृष्ठभूमि सर्वर के साथ एकत्र उत्पाद की जानकारी की तुलना करता है; सर्वर तुलना के बाद सर्वर वास्तविक समय में अंतर जानकारी उत्पन्न करता है और इसे हैंडहेल्ड डिवाइस पर प्रदर्शित करता है; स्पॉट पर मतभेदों की जांच करता है सूची जानकारी को पृष्ठभूमि सर्वर के लिए हैंडहेल्ड के माध्यम से अद्यतन किया गया है।
4. कमोडिटी आउटबाउंड: आउटबाउंड उत्पाद ऑर्डर के अनुसार, सिस्टम निर्दिष्ट स्थिति में स्टैक्ड पैलेट आवंटित करता है; फोर्कलिफ्ट आरएफआईडी रीडर डिवाइस के माध्यम से सामान खींचता है; रीडर प्रत्येक रसद बॉक्स में संग्रहीत वस्तुओं को इकट्ठा करने के लिए आरएफआईडी टैग को स्कैन करता है। सूचना; वितरण आदेश की जानकारी की तुलना करें, मात्रा और मॉडल की जांच करें; त्रुटियों और चूक को मैन्युअल रूप से सही करें।
