पेपर मिल उत्पादन और सूची प्रबंधन को अनुकूलित करने के लिए RFID प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं
ब्राज़ीलियाई पेपर कंपनियों के लिए जिन्हें पहचान की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे सूची दृश्यता बढ़ जाती है और उत्पादन शेड्यूल में तेजी लाने के लिए उनकी उत्पादन योजना के लिए महत्वपूर्ण आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए कंपनी ने iTag के RFID सिस्टम में निवेश किया। यह प्रणाली कागज कंपनी की परिचालन प्रक्रियाओं और उत्पादन योजना को बेहतर बनाने के लिए iTag के लेबल और Acura के पाठक का उपयोग करती है।
आरएफआईडी की तैनाती से पहले, पेपरमेकिंग प्रक्रिया को मैन्युअल रूप से किया गया था, प्रत्येक पेपर प्रकार पर कई श्रमिकों द्वारा किए गए कई गणनाओं के साथ, विभिन्न भार, आकार और मशीन की क्षमता, साथ ही विशिष्ट बदलाव और ऑपरेटर भी शामिल थे। "हम ग्राहक की जरूरतों का आकलन नहीं करते थे, जैसे कि कागज के प्रकार, वजन और गुणवत्ता के आधार पर ग्राहक आदेशों की निगरानी करना, इसलिए अधिक कुशल विनिर्माण प्रक्रियाओं के माध्यम से लागत को कम करना असंभव है।
कंपनी का लक्ष्य केवल उन उत्पादों का उत्पादन करना है जो उपभोग सांख्यिकी के आधार पर बाजार पर आवश्यक हैं। कार्यकारी ने समझाया, "हम वर्तमान में व्यापक डेटा संग्रह और डेटा समर्थन को सक्षम करने के लिए RFID समाधान के माध्यम से BI (बिजनेस इंटेलिजेंस) एकीकृत अनुप्रयोगों के आंतरिक और बाह्य प्रबंधन को लागू कर रहे हैं, जो सभी प्रक्रियाओं में लागत बचत और लचीलेपन को बढ़ाता है। ”
RFID सिस्टम के साथ, कंपनी को सही ढंग से पता होना शुरू हो गया है कि किसी भी समय बिक्री के लिए कौन सी सूची उपलब्ध है। कार्यकारी ने कहा, "कई मामलों में, यह जानकारी एक जानकार कर्मचारी से आती है जो यार्ड में कॉयल की संख्या की जांच करती है। इस तरह के एक सूची सर्वेक्षण में 4 से 5 घंटे का अंत हो सकता है। ”
सूची सूचना प्राप्त करने की कठिनाई में नए पेपर रोल के उत्पादन शेड्यूलिंग पर एक लहर प्रभाव हो सकता है। RFID प्रौद्योगिकी के साथ, कंपनियां एक विशेष कॉइल, मशीन ऑपरेटर, प्रयुक्त कागज के प्रकार, वजन और अन्य चर के उत्पादन की तारीख की निगरानी कर सकती हैं। सभी जानकारी को अब स्मार्ट टैग में संग्रहीत किया गया है।
वर्तमान आयात और शेयरों का निर्यात RFID द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जो मैनुअल टोकन के माध्यम से उत्पादन नियंत्रण की प्रक्रिया को कम करता है। कार्यकारी ने कहा, "हम सिर्फ एक कर्मचारी डेटा और रिपोर्ट की पुष्टि के लिए जिम्मेदार है। ये डेटा और रिपोर्ट आईटैग सेवाओं के लिए आवश्यकताओं को बढ़ाते हैं; हमने वर्तमान में केवल दो ऑपरेटरों की संख्या को भी कम कर दिया है। ”
आरएफआईडी प्रक्रिया बड़ी महिला कॉयल के उत्पादन के साथ शुरू होती है और फिर छोटे उप-कोइल का उत्पादन करती है। इस चरण में, आंतरिक नियंत्रण के लिए आवश्यक सभी जानकारी का वजन और भरा हुआ है। रिलीज प्रक्रिया के दौरान, सिस्टम स्वचालित रूप से गलत ऑपरेशन से बचने के लिए माता-पिता के कॉइल से टैग से मेल खाता है। हर बार एक लेबल जारी किया जाता है, बिक्री विभाग तुरंत जानता है कि सूची में उपलब्धता के साथ एक नया उत्पाद है, जो पिकिंग प्रक्रिया को ड्राइव करेगा (ग्राहक को भेजने से पहले RFID गैन्ट्री के माध्यम से ऑर्डर इकट्ठा करना)।
सॉर्टिंग ऑर्डर जारी करने और पूरा करने के बाद, सामान स्टॉक से अलग हो जाते हैं, और चालान और दस्तावेज स्वयं द्वारा उत्पन्न किए जा सकते हैं, और वजन और अन्य डेटा भरे जाते हैं। यह RFID सिस्टम के साथ एकीकरण के कारण है, जो न केवल ऑपरेशन की दक्षता सुनिश्चित करता है बल्कि त्रुटियों की घटनाओं को भी कम करता है। कार्यकारी ने कहा, "कंपनी ने आरएफआईडी सिस्टम को तैनात करने के बाद कर्मियों, संचालन और नियंत्रण के सभी क्षेत्रों में प्रगति की है। यह कहा जा सकता है कि वर्तमान ऑपरेशन हमें बहुत सुरक्षित महसूस करता है और RFID वास्तव में हमारी उम्मीदों को पूरा करता है।
कंपनी की तैनात आरएफआईडी प्रणाली GS1 के निष्क्रिय EPC UHF मानक का अनुपालन करती है और उपयोगकर्ताओं को टैग किए गए इलेक्ट्रॉनिक उत्पाद कोड के माध्यम से दुनिया में कहीं से उत्पाद की जानकारी को क्वेरी करने की अनुमति देती है। कार्यकारी ने बताया कि "यह निर्यात व्यापार में मदद करेगा, लेकिन ग्राहकों को आम तौर पर उत्पाद को पहचानने में मदद करेगा।
एक RFID गैन्ट्री को एक प्रोजेक्ट-विशिष्ट संरचना में एक एंटीना और आठ पाठकों के साथ लगाया जाता है जो समान रूप से साइड ब्रैकेट के बीच वितरित किए जाते हैं। सभी पाठक Acura से आते हैं और iTag के चिपचिपा लेबल के साथ उपयोग किए जाते हैं, जिसमें इम्पिनज मोंजा आर 6 चिप शामिल है। कार्यकारी ने कहा, "हम प्रति माह 10,000 लेबल का उपयोग करते हैं और इन लेबलों का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है। ”
