विनिर्माण उद्योग में RFID प्रौद्योगिकी उत्पादों का अनुप्रयोग
उत्पादन लाइन पर आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग उत्पादन लाइन पर उत्पादों को स्वचालित नियंत्रण और मॉनिटर करने के लिए RFID प्रौद्योगिकी का उपयोग करते हैं, जो उत्पादन की गति और सटीकता में काफी सुधार करता है, कार्य कुशलता में सुधार करता है, उत्पादन विधियों में सुधार करता है और लागत बचाता है। RFID टैग आसानी से और सही ढंग से रिकॉर्ड प्रक्रिया की जानकारी और प्रक्रिया संचालन जानकारी लचीला उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए। उत्पादन लाइन पर स्वत: नियंत्रण और निगरानी प्राप्त करने के लिए RFID प्रौद्योगिकी का उपयोग करना, उत्पादकता में सुधार करना, उत्पादन विधियों में सुधार करना और लागत को बचाना।
I. विनिर्माण उद्योग में RFID की मांग का विश्लेषण
विनिर्माण उत्पादन लाइनें लगभग हर महीने कई सामग्रियों का उपभोग करती हैं, और उत्पादन के परिणाम और उम्मीदें इस तथ्य से प्रभावित होती हैं कि त्रुटियां हैं, और उत्पादन लाइनें अक्सर मानव कारकों के कारण विभिन्न त्रुटियों का कारण बनती हैं। उत्पादन सामग्री या उत्पाद को RFID टैग संलग्न करके, उत्पादन मात्रा की जानकारी, विनिर्देश, गुणवत्ता, समय, जिम्मेदार व्यक्ति और अन्य उत्पादन जानकारी को स्वचालित रूप से पारंपरिक मैनुअल रिकॉर्डिंग के बजाय दर्ज किया जा सकता है; उत्पादन पर्यवेक्षक पाठक के माध्यम से किसी भी समय उत्पाद की जानकारी पढ़ सकता है; अन्य संबंधित कर्मचारी समय पर उत्पादन की स्थिति को समझ सकते हैं और स्थिति के अनुसार उत्पादन कार्यक्रम को समायोजित कर सकते हैं; खरीद, उत्पादन और भंडारण की जानकारी सुसंगत है और वास्तविक समय में निगरानी की जा सकती है; सामग्री और उत्पाद स्वचालित रूप से गोदाम छोड़ने से पहले भंडारण की जानकारी रिकॉर्ड करेंगे, और वास्तविक समय में वस्तुओं के स्थान को ट्रैक कर सकते हैं।
औद्योगिक क्षेत्र में, RFID प्रौद्योगिकी का उपयोग उत्पाद में प्रत्येक घटक को पहचान संख्या (ID) आवंटित करने के लिए किया जाता है, अर्थात सूचना नेटवर्क में घटक का नाम। RFID प्रौद्योगिकी के माध्यम से, उत्पादन की स्थिति और सूची की स्थिति को सूचना नेटवर्क में मैप किया जाता है, और फील्ड सेंटर डेटाबेस में पंजीकृत किया जाता है, यह सूचना प्रणाली को प्रेषित किया जाता है। उत्पादन लाइन निगरानी के लिए आरएफआईडी प्रौद्योगिकी लागू करने के लिए स्वत: नियंत्रण और निरीक्षण, बचत लागत सक्षम बनाता है। आरएफआईडी टैग विशिष्ट रूप से प्रत्येक उत्पाद की पहचान कर सकते हैं, और आवेदन कार्यक्रम के माध्यम से प्रत्येक उत्पाद, उत्पादन लाइन स्थान, उत्पादन प्रक्रिया और सूची की स्थिति के कच्चे सामग्रियों और स्रोतों को रिकॉर्ड कर सकते हैं, जो उद्यमों के लिए बेहतर प्रबंधन उत्पादन और सूची को समायोजित करने के लिए एक प्रभावी आधार प्रदान करते हैं।
दूसरा, विनिर्माण में RFID की अनुप्रयोग विशेषताओं
वास्तविक समय में 2.1 डेटा साझा करना
यह बहुत महत्वपूर्ण है कि उत्पादन लाइन विनिर्माण उद्यम की उत्पादन प्रक्रिया के दौरान समय पर और सटीक तरीके से जानकारी को वापस खिलाती है। अतीत में, उत्पादन करते समय गलती को मैन्युअल रूप से रिकॉर्ड करना संभव था, और उत्पादन पूरा होने के बाद प्रत्येक प्रक्रिया से जानकारी एकत्र करना और इकट्ठा करना, जो समय लेने वाली और श्रमसाध्य था, और कभी-कभी बहुत सटीक नहीं हो सकता था। आरएफआईडी रीडिंग उपकरण उत्पादन लाइन की प्रत्येक प्रक्रिया में स्थापित किया गया है, और आरएफआईडी इलेक्ट्रॉनिक टैग जिसे बार-बार पढ़ा और लिखा जा सकता है, उत्पादों या ट्रे पर रखा जाता है। इस तरह, जब उत्पाद इन नोड्स के माध्यम से गुजरता है, तो आरएफआईडी रीडिंग एंड राइटिंग डिवाइस उत्पाद या ट्रे पर लेबल में जानकारी पढ़ सकता है, और वास्तविक समय में बैक-एंड प्रबंधन प्रणाली को जानकारी प्रतिक्रिया दे सकता है, ताकि प्रबंधक समय पर उत्पादन लाइन की कामकाजी स्थिति को जान सके। ।
2.2 मानकीकृत उत्पादन नियंत्रण
RFID सिस्टम एक अप-टू-डेट, रीयल-टाइम डेटा स्ट्रीम प्रदान करता है जो विनिर्माण निष्पादन प्रणाली के पूरक है। RFID द्वारा प्रदान की गई जानकारी का उपयोग मशीनरी, उपकरण और घटकों के सही उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है, जिससे कागज रहित सूचना हस्तांतरण और डाउनटाइम को कम किया जा सकता है। इसके अलावा, जब कच्ची सामग्री, भागों और असेंबली उत्पादन लाइन के माध्यम से गुजरती हैं, तो उत्पादन प्रक्रिया की वास्तविक समय नियंत्रण, संशोधन और यहां तक कि पुनर्गठन को विश्वसनीयता और उत्पादन की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए किया जा सकता है।
2.3 गुणवत्ता ट्रैकिंग और पता लगाने की क्षमता
उत्पादन लाइन में जहां आरएफआईडी सिस्टम लागू किए जाते हैं, उत्पाद की गुणवत्ता कई स्थानों में वितरित कई परीक्षण पदों द्वारा पता लगाया जाता है। उत्पादन के अंत में या उत्पाद स्वीकृति से पहले वर्कपीस के सभी पहले एकत्र डेटा की गुणवत्ता को व्यक्त करना संभव होना चाहिए। यह आसानी से आरएफआईडी टैग के साथ किया जा सकता है, क्योंकि उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्राप्त गुणवत्ता डेटा उत्पाद के साथ उत्पादन लाइन नीचे चला गया है।
3 उत्पादन लाइन में RFID का अनुप्रयोग सिद्धांत
वर्तमान में, बार कोड आधारित उत्पादन प्रबंधन प्रणाली विभिन्न गुणवत्ता विश्लेषण और नियंत्रण को आसानी से महसूस करने में सक्षम बनाता है, और बार कोड प्रौद्योगिकी के फायदे और स्पष्ट नुकसान हैं, जैसे कि आसानी से दूषित, आसानी से क्षतिग्रस्त, स्कैनिंग दूरी आदि। अक्षम, तेजी से और कुशल जरूरतों को पूरा करने में असमर्थ। उत्पादन लाइन से वास्तविक समय डेटा एकत्र करने के लिए RFID टैग, बारकोड, सेंसर का उपयोग करें, और नेटवर्क (वायर्ड या वायरलेस) के माध्यम से होस्ट डिवाइस (कंट्रोलर या कंप्यूटर) को रीड डेटा ट्रांसफर करें। हालांकि, ढीले सेंसर का प्रबंधन करने के लिए, आपको एक नया ब्रांड होना चाहिए नेटवर्क का प्रबंधन तंत्र स्वचालित रूप से खोजा और व्यवस्थित किया जा सकता है। अपनाया गया तरीका RFID रीडर को तैनात करना है और साथ ही पाठक नेटवर्क की योजना, अनुकूलन और नियंत्रण की समस्या को हल करने के लिए रीडर का नेटवर्क कनेक्शन स्थापित करना है। आइटम पर आरएफआईडी टैग, नेटवर्क से जुड़े आरएफआईडी रीडर के साथ संयुक्त, प्रत्येक मान्यता का मतलब आइटम की ट्रैकिंग है।